形成を転がす導入

英語からのセメント産業の翻訳から得られる多くの種類の処理方法がのための冷間圧延します機械を形作ることをあります、:形作る、ロール・ベンディング転がしま、等形作ります形成、ローラーを。またロシア語から翻訳があります。名前は鋼鉄冶金学工業で冷た形作られ、使用されます。

cold roll形成は材料の物理的性質に基づいています。材料のプラスチック特徴によって次第に必須の部品および部品を作り出すために僅かなプラスチック変形を作り出すように、高力のおよび滑らか浮上したローラー、ロール、等は機械で造られた表面が付いている接触に持って来られます。ロール形成は曲がる変形だけ形成の間に行われるプラスチック形成プロセスです。ブランクの厚さは形成プロセスの間に本質的に定数に残りますが、コーナーでわずかにより薄いです。転がる工作物の表面の粗さはRy 0.1-0.8のμmに即座に達することができます。表面に堅くなることの後で、耐久性は改善され、疲労強さはまた切断プロセスで得ることができないこと利点がある30%高められます。

機械特徴の形成を冷間圧延して下さい

1. 大量生産のために適した効率を形作る高いロール。
2. 基本的に処理の長さに限定がありません。
3. プロダクトに高精度およびよい一貫性があります。
4. プロダクトの表面質はよいです。
5. 他の補助処理ステップはオンラインで打つこと、押すこと、円形化、溶接、リベット留め、等のような生産単位を、形作るロールで統合することができます。
6. 押すプロセスと比較されて、それは材料の約20%-30%を救うことができます
7. 高力鋼鉄を形作るために適した;
8. 設備投資は低く、型の取り替えは便利です
9. 複雑な横断面の押すことはかけがえのないです。

機械塗布の形成を冷間圧延して下さい

技術を形作る高性能の金属として使用することができる材料は形成を広くまたあります冷間圧延します。主によい靭性の低炭素鋼鉄、非鉄金属および他の材料を含んで。プロダクトに滑らかな表面および精密なサイズの利点があります。この処理方法は大きい縦方向の長さのいろいろ穴型セクションの生産そして処理のために特に適しています。

圧延の鋼鉄の主要なプロダクトは次のとおりです:道のガードレールのようなCの母屋、薄いチャネルの鋼鉄、薄いV形鋼鉄、薄いZ型の鋼鉄、ベルト型のZ型の鋼鉄、帽子型の鋼鉄および他の軽量の鋼鉄、波形の鋼鉄、波形の鋼鉄および構造使用のための窓枠、および斜め鋼管、冷た形作られた長方形の管、乗用車のための冷た形作られた鋼鉄、転がりドアおよび鋼鉄窓のための鋼鉄、および低圧の流動交通機関のための溶接された管のような他の幅セクション、鋼板の山大きい断面材料、および小型セクション材料。構造の鉄骨構造のための一般目的によって冷た形作られる鋼鉄、冷た形作られた鋼鉄、およびさまざまなセクションの冷た形作られたプロフィール。ハイウェーの構造で主に、鉄骨構造、自動車製造業、容器、鉄道車、鋼鉄型枠および足場、橋、電気キャビネット、掛かるコンベヤー、ケーブル・トレー、棚、エレベーターのガイド・レール、キールの鋼鉄、野菜温室、農業機械、穀物の貯蔵、家具および防火装置使用されて。

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